一汽-大众汽车有限公司,秉承着对高品质的追求,从1991年至今,形成了东北长春,西南成都、华南佛山、华东青岛、华北天津五地六厂的全国性战略布局,成为了年产整车()万辆的汽车制造企业。
作为一汽-大众的第五座整车生产基地,华北基地基地坐落于天津经济技术开发区,主机厂占地()万平方米,整车物流园()万平方米,零部件园区()万平方米,物流园区()万平方米。主机厂预留()万平方米发展用地。
华北基地于2016年7月开工建设,投产时间为2018年6月。一汽-大众仅用了23个月的时间,以惊人的速度和品质,建设了一座“精效”的整车生产基地。2018年8月,一汽-大众首款高端中型SUV——探岳正式下线,开启了一汽-大众SUV时代的新篇章。
“精效”贯穿于一汽-大众华北基地整车生产的始终。
在冲压车间,两条自动化冲压生产线、一条高速开卷线,具备钢铝混线生产能力。()套模具,自制零件()个,通过智能化模拟软件,提升安全与效率
焊装车间配备()台机器人,自动化率约79%。运用康采恩框架实现多个车型的柔性生产;采用激光焊等多种先进焊接工艺,焊接速度快、变形小,焊接强度显著提高30%。
涂装车间自动化率达到100%,整体自动化率可实现60%。采用无VOC清洗剂、废气焚烧系统、Reclaim干式漆雾处理系统,最大限度减少污染排放。
总装车间采取先进的“h”型布局,满足未来高整备质量混合动力车型的生产。生产线开展在线返修工作,完善过程质量控制,有效降低单车返修工时()分钟。
华北基地项目的规划和设计,始终秉承一汽-大众先进的5P管理理念、严格的生产控制标准和质量控制体系,在保证满足德国大众高品质乘用车标准的前提下,创造性运用数字化技术,整合四大车间目视化系统,对产量信息、生产状态、故障信息等进行工厂级的统计分析。
华北基地在建设之初就荣获“绿色建筑”设计标识三星认证。始终坚持节能减排、绿色环保。国际*的全方位VOC排放控制技术、光伏发电技术,污水全面回收利用,整体水重复利用率达到98%以上,年节水量达30万吨。通过先进的绿色工艺生产出安全、环保的“绿色”汽车产品,带动上下游合作伙伴一齐推进绿色事业的发展,共同打造节能环保的绿色汽车产业链。
一汽-大众华北基地,带动落户的零部件供应商总产值预计可达()亿元至()亿元,为地方经济注入新的增长点。直接带动就业人数近()人,为区域经济发展提供产业人才。拉动天津区域经济,助力产业升级。
一座工厂一座城,一汽-大众华北基地,站在迈向“2025战略”的全新起点,以精效“创·享 高品质”。
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